混凝土攪拌站全體構(gòu)造怎樣保養(yǎng)

⑴每次作業(yè)結(jié)束后，攪拌站擔(dān)任人員應(yīng)拾掇保護(hù)項(xiàng)目： 
①拾掇攪拌罐壁內(nèi)外積灰，卸料口處，攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物，用水將這些本地沖刷潔凈，必要時可放入少數(shù)的石子和水?dāng)嚢钄?shù)分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供體系。 
②冰凍時節(jié)，作業(yè)結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并發(fā)起水泵的附加劑泵作業(yè)1-2分鐘。 
⑵混凝土攪拌站每周查看保護(hù)項(xiàng)目： 
①手動油泵是不是需求加注光滑脂； 
②各光滑點(diǎn)有必要進(jìn)行光滑作業(yè)； 
  注：各光滑點(diǎn)位于攪拌機(jī)出料門軸，各儲料斗和稱量斗門軸，膠帶運(yùn)、機(jī)托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機(jī)大齒輪等處。 
③查看葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調(diào)整空位或替換。 
④查看振動器聯(lián)接螺栓有無松動現(xiàn)象； 
⑤查看空壓機(jī)曲軸箱內(nèi)光滑油質(zhì)量。必要時進(jìn)行替換； 
⑥查看電器中的接觸器，基地繼電器靜動觸頭是不是損壞和燒壞等； 
⑶定時查看保護(hù)項(xiàng)目查看卸料門的密封空位，當(dāng)空位太大時應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，密封空位通常在2mm分配。 
①葉片通常在尚可調(diào)度（包括轉(zhuǎn)180℃后從頭調(diào)整）的情況下繼續(xù)運(yùn)用。當(dāng)襯板固定沉頭螺釘暴露襯板外表時應(yīng)進(jìn)行替換襯板； 
②查看減速器光滑是不是蛻變，或少于規(guī)則央求，必要時加注或替換； 
③查看大齒輪磨； 
④壞損情況； 
⑤對供水、附加劑體系作查看不得有走漏現(xiàn)象； 
⑥配套部件，如電動、齒輪減速電、氣缸、振動器、空氣過濾器等按常軌和參照廠家的運(yùn)用說明書央求進(jìn)行保護(hù)修補(bǔ)； 
⑦攪拌站設(shè)備，半年應(yīng)保護(hù)一次，查看悉數(shù)螺栓聯(lián)接有些的可靠性，大修期通常在作業(yè)4000小時分配應(yīng)大修一次。 
⑷上料皮帶機(jī)的修補(bǔ)與保護(hù)： 
①減速電機(jī)的內(nèi)部加裝150號構(gòu)成較壓工業(yè)齒輪油，注油量一定要嚴(yán)重按照銘牌中的數(shù)值。油量過多或過少都會影響電動滾筒的功率和正常常作業(yè)。電動滾筒在作業(yè)200-300小時往后替換滾筒，往后每隔500小時換油一次，換油時應(yīng)將兩個油塞同進(jìn)旋開，而且旋轉(zhuǎn)滾筒，使之處于低方位，直至減速電機(jī)內(nèi)部油悉數(shù)放完間斷。 
②尾部張緊滾筒的軸承室內(nèi)寫入ZG-5鈣級光滑脂，并在絲杠上涂以光滑脂。每個臺班往后，應(yīng)及時拾掇膠帶底面、托輥及滾筒外表的殘留物。      
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