膠砂試驗和濃漿在砂漿中強度試驗中得出，回收漿水濃度越高摻量越大，強度降低越快。水泥攪拌站回收漿水雖然具有一定的活性，與粉煤灰比較還差一個檔次。它需要新鮮的漿水，在混凝土中進行二次或三次水化生成水泥石。所以漿水中的含固物是弱水化物，在混凝土中作充填物。在混凝土生產中它是影響混凝土的強度和坍落度，在配合比試驗中應控制摻入回收漿水的濃度及其摻入量。

    摻入漿水時同時要適當調整外加劑的用量（即滿足W/B不變原則）。從上述配合比試驗中適當調整外加劑的用量，增加混凝土的減水率以保持混凝土的坍落度，這方法可以保持混凝土的強度；若不調整外加劑而增加用水量，使坍落度滿足要求，則強度有所下降，或者為了保持坍落度不變，適當減少粉煤灰用量，同樣會使混凝土強度下降。

    水泥攪拌站實驗室從上述試驗得出，粉煤灰的活性比漿體中固體物強得多，但是為了生產的安全、穩定，又不影響坍落度、和易性變化，加微量的外加劑，以控制回收漿水的用量，比較合適。根據試驗和生產的經驗總結每立方混凝土摻入50kg回收漿為準，不足的用水量，由自來水補充。試驗中的漿水濃度為8.5%，摻入后混凝土的用水實際濃度為8.5×50/170=2.5%，因此，使用50kg/m3回收漿水摻入的限量為合理值。

    隨著對環境要求的提高，混凝土的綠色生產已經普遍推廣，發展混凝土，不能只注重經濟效益，同樣還要注重發展環境效益，發展循環經濟和建筑節能已經成為建筑業中比較注重的問題，因此在攪拌站生產過程中產生的廢漿廢渣要進行全部的回收和再利用，減少其對環境造成的污染和資源的消耗。

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